Nhà sản xuất chuyên nghiệp các sản phẩm khuôn Roto

Làm thế nào để thiết kế khuôn lớn chính xác để đảm bảo độ dày thành đồng đều và kích thước hình học chính xác của sản phẩm đúc roto?

Công ty Khuôn mẫu Zhuohe Giang Tô có những lợi thế độc đáo và kinh nghiệm thực tế trong việc thiết kế các khuôn lớn chính xác để đảm bảo độ dày thành đồng đều và kích thước hình học chính xác của các sản phẩm đúc roto. Dựa vào nhiều năm kinh nghiệm trong nghiên cứu, phát triển và sản xuất khuôn và bộ phận đúc roto, kết hợp với thiết bị và công nghệ tiên tiến, chúng tôi áp dụng các chiến lược sau để đảm bảo tính chính xác của thiết kế khuôn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng:
Phần mềm thiết kế và đo lường có độ chính xác cao: Chúng tôi sử dụng phần mềm thiết kế CAD/CAM tiên tiến nhất, kết hợp với công nghệ scan 3D và kỹ thuật đảo ngược để phân tích và lập mô hình chính xác nhu cầu của khách hàng. Thông qua mô phỏng dữ liệu chính xác, dự đoán và tối ưu hóa cấu trúc khuôn và đường dẫn ép phun, chúng tôi đảm bảo rằng có thể đạt được độ chính xác hình học cao trong giai đoạn đầu thiết kế.
Lựa chọn và tối ưu hóa vật liệu: Đối với các khuôn lớn, chúng tôi chọn vật liệu thép khuôn có độ bền cao và chịu mài mòn cao, đồng thời kết hợp các quy trình xử lý nhiệt để cải thiện độ bền và ổn định kích thước của khuôn. Lựa chọn vật liệu này có thể chống lại sự thay đổi nhiệt độ và áp suất cao được tạo ra trong quá trình đúc roto một cách hiệu quả và giữ cho kích thước khuôn ổn định.
Ứng dụng trung tâm gia công CNC nhiều trục: Công ty có một số trung tâm gia công CNC có độ chính xác cao, trong đó có trung tâm gia công CNC 5 trục, có thể đạt được độ chính xác cao khi gia công các bề mặt cong phức tạp. Những thiết bị này đảm bảo rằng mọi chi tiết của khuôn đều có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế, bao gồm các bề mặt cong phức tạp, kết cấu mịn và kiểm soát độ dày thành chính xác, từ đó đảm bảo tính đồng nhất về độ dày thành của các sản phẩm đúc quay.
Quy trình và thiết bị quay vòng tiên tiến: Nhà máy mới của chúng tôi được trang bị thiết bị quay vòng tiên tiến, bao gồm máy quay khuôn ba cánh tay 4 mét, 3,5 mét và 3 mét, có thể đáp ứng việc sản xuất các sản phẩm đúc quay lớn với các kích cỡ và hình dạng khác nhau. Bằng cách kiểm soát tinh vi các thông số quy trình như nhiệt độ, thời gian và tốc độ quay vòng, kết hợp với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, chúng tôi có thể kiểm soát hiệu quả dòng chảy và sự phân bổ nhựa trong khuôn để đạt được độ dày thành đồng đều của sản phẩm.
Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Chúng tôi đã thiết lập một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, từ thiết kế và sản xuất khuôn mẫu đến sản xuất các sản phẩm đúc khuôn, mỗi bước đều được kiểm tra nghiêm ngặt. Sử dụng các công cụ đo có độ chính xác cao để xác minh kích thước, đồng thời liên tục điều chỉnh và tối ưu hóa thông qua khuôn thử và thử nghiệm mẫu cho đến khi đáp ứng được độ chính xác và tiêu chuẩn chất lượng mà khách hàng yêu cầu.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., dựa vào nền tảng sâu sắc trong lĩnh vực khuôn quay, thiết bị xử lý tiên tiến, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, có thể thiết kế và sản xuất khuôn mẫu chính xác quy mô lớn để đảm bảo rằng bức tường Độ dày của sản phẩm đúc quay đồng đều và kích thước hình học chính xác, đáp ứng nhu cầu của khách hàng về sản phẩm chất lượng cao.

Làm thế nào để chọn vật liệu và cấu trúc của khuôn quay để chịu được nhiệt độ, áp suất và ứng suất cơ học cao trong quá trình quay?

Tại Công ty Khuôn mẫu Giang Tô Zhuohe, chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong việc nghiên cứu, phát triển và sản xuất các bộ phận và khuôn đúc quay. Chúng tôi biết rằng trong quy trình đúc quay, việc lựa chọn hợp lý vật liệu và cấu trúc khuôn là rất quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và ứng suất cơ học phức tạp. Sau đây là những lợi thế cốt lõi và chiến lược lựa chọn của công ty chúng tôi trong lĩnh vực này:
Lựa chọn vật liệu khuôn
Khả năng chịu nhiệt độ cao: Chúng tôi thích thép hợp kim nhiệt độ cao (chẳng hạn như thép khuôn gia công nóng H13) làm vật liệu chính của khuôn. Loại vật liệu này có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể duy trì độ bền và độ cứng trong thời gian dài trong quá trình quay vòng, chống biến dạng và ăn mòn ở nhiệt độ cao một cách hiệu quả.
Độ ổn định nhiệt: Xem xét sự dao động nhiệt độ trong quá trình đúc quay, chúng tôi chú ý đến độ ổn định nhiệt của vật liệu để đảm bảo rằng khuôn vẫn duy trì độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt khi thay đổi nhiệt độ, đồng thời giảm các khuyết tật do giãn nở và co lại nhiệt.
Chống mài mòn và chống ăn mòn: Do sự mài mòn của nguyên liệu nhựa trên khuôn và khả năng ăn mòn hóa học trong quá trình quay vòng, chúng tôi sử dụng các quy trình xử lý đặc biệt, chẳng hạn như thấm nitơ bề mặt và mạ crom, để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Thiết kế kết cấu khuôn
Độ dày thành khuôn và hệ thống làm mát hợp lý: Theo hình dạng và kích thước của sản phẩm đúc quay, chúng tôi thiết kế cẩn thận độ dày thành khuôn để đảm bảo đủ độ bền hỗ trợ và tránh lãng phí vật liệu không cần thiết. Đồng thời, hệ thống làm mát hiệu quả được tích hợp để nhanh chóng thoát nhiệt bên trong khuôn, giảm ứng suất nhiệt và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tối ưu hóa bề mặt phân khuôn và cấu trúc khuôn: Với kinh nghiệm phong phú, chúng tôi tính toán và thiết kế chính xác vị trí bề mặt phân khuôn để đảm bảo nhựa nóng chảy chảy đều và tháo khuôn trơn tru. Sử dụng thiết kế cấu trúc đúc tiên tiến, chẳng hạn như cơ chế phóng khí nén, máy phun nghiêng, v.v., để giảm biến dạng và hư hỏng sản phẩm và cải thiện tỷ lệ năng suất.
Tăng cường khả năng hỗ trợ và độ cứng: Đối với các sản phẩm có cấu trúc quay lớn hoặc phức tạp, chẳng hạn như phụ kiện máy móc nông nghiệp, hộp làm sạch và bảo vệ môi trường, v.v., chúng tôi sẽ bổ sung các gân gia cố cần thiết và các cấu trúc hỗ trợ trong thiết kế khuôn để nâng cao độ cứng và độ ổn định tổng thể của khuôn để đảm bảo nó không bị biến dạng dưới áp suất cao.
Gia công và lắp ráp chính xác: Sử dụng trung tâm gia công CNC tiên tiến của công ty, đặc biệt là trung tâm gia công CNC năm trục, chúng tôi có thể đạt được quá trình xử lý các bộ phận khuôn có độ chính xác cao, đảm bảo khe hở khuôn sau khi lắp ráp nhỏ và độ kín tốt, v.v. nâng cao độ bền và chất lượng sản xuất của khuôn.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. dựa vào sự hiểu biết sâu sắc và lựa chọn chính xác các vật liệu và cấu trúc khuôn đúc roto, kết hợp với công nghệ xử lý tiên tiến và kinh nghiệm phong phú trong ngành, để cung cấp cho khách hàng khuôn đúc roto chất lượng cao và độ tin cậy cao giải pháp, giúp khách hàng đạt được thành công lớn hơn trong lĩnh vực đúc roto.