Khuôn dụng cụ thể thao
Roto-đúc, còn được gọi là đúc quay hoặc đúc quay, là một phương pháp đúc rỗng nhựa nhiệt dẻo. Quá trình trước tiên thêm các nguyên liệu thô nhựa (thường là bột hoặc hạt) vào khuôn, và sau đó khuôn liên tục được xoay và được làm nóng dọc theo hai trục thẳng đứng. Dưới tác động của lực hấp dẫn và năng lượng nhiệt, các nguyên liệu thô trong khuôn được phủ đều, tan chảy và gắn vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn, hình thành thành hình cần thiết, sau đó làm mát và định hình thành các sản phẩm.
Lý do tại sao công nghệ đúc roto rất phổ biến trong việc sản xuất bồn tắm thú cưng chủ yếu là do những lợi thế sau đây của nó:
Thiết kế linh hoạt:-Molding-Molding có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, đặc biệt là những phần rỗng. Đối với bồn tắm thú cưng, điều này có nghĩa là các hình dạng phù hợp hơn với hình dạng và thói quen cơ thể của thú cưng có thể được thiết kế để cải thiện sự thoải mái và sử dụng của thú cưng.
Chi phí thấp, phù hợp cho sản xuất hàng loạt: Mặc dù việc đúc roto cũng cần khuôn, nhưng chi phí khuôn của nó thấp hơn nhiều so với đúc phun. Hơn nữa, khi khối lượng sản xuất tăng lên, chi phí đúc roto sẽ được giảm thêm, điều này làm cho việc sản xuất hàng loạt các bồn tắm thú cưng có thể.
Các sản phẩm bền và chất lượng cao: Các sản phẩm đúc roto được biết đến với độ bền của chúng. Do độ dày thành đồng đều, sản phẩm rất mạnh và không có đường may, tránh tạo ra các điểm yếu. Đây chắc chắn là một đảm bảo chất lượng quan trọng cho các bồn tắm thú cưng cần phải tiếp xúc thường xuyên với nước.
Lựa chọn vật liệu đa dạng:-Molding có thể sử dụng nhiều loại vật liệu nhựa, chẳng hạn như polyetylen (PE), polypropylen (PP), v.v ... Những vật liệu này không chỉ có khả năng chống nước và chống ăn mòn tốt, mà còn có thể được tùy chỉnh khi cần thiết để đáp ứng nhu cầu của các vật nuôi và chủ sở hữu khác nhau.
Để đảm bảo đúc liền mạch và độ bền của bồn tắm thú cưng, thiết kế của khuôn đúc roto là rất quan trọng. Dưới đây là một số điểm thiết kế chính:
Các khuôn đúc roto thường có hình vỏ, được cấu tạo khéo léo từ các khuôn nửa và dưới. Bức tường mỏng và phân bố độ dày tường đồng đều, kết cấu ánh sáng, giúp duy trì sự ổn định và đồng nhất của khuôn trong quá trình sưởi ấm và làm mát.
Về mặt lựa chọn vật liệu, mặc dù các yêu cầu không cao, độ dẫn nhiệt là rất quan trọng. Hầu hết các khuôn đúc roto được làm bằng các tấm thép để đảm bảo độ dẫn nhiệt và độ bền của khuôn tốt.
Thiết kế của khoang khuôn nên xem xét đầy đủ các yêu cầu hình dạng và chức năng của bồn tắm thú cưng. Ví dụ, nó có thể được thiết kế để trở thành một khoang bên trong hình vòng cung phù hợp với vật nuôi có kích thước khác nhau để cải thiện sự thoải mái của thú cưng.
Cần tránh thiết kế các lỗ hổng và lỗ hổng quá sâu, cũng như các cấu trúc phức tạp như củng cố xương sườn và các phần nhô ra, để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô có thể chảy trơn tru trong khoang khuôn, để đạt được đúc liền mạch.
Một ống dẫn không khí phải được đặt trong khuôn để ngăn nhựa nóng chảy bị ép ra khỏi đường nối khuôn do sự giãn nở khí trong quá trình gia nhiệt. Điều này giúp duy trì sự niêm phong của khuôn và chất lượng xuất hiện của sản phẩm.
Hệ thống làm mát cũng là một phần quan trọng của thiết kế khuôn. Phương pháp làm mát phổ biến bao gồm làm mát gió mạnh và làm mát sương mù nước. Đối với khuôn khuôn quay của bồn tắm, nên chọn phương pháp làm mát thích hợp theo vật liệu của khuôn và các yêu cầu của sản phẩm để đảm bảo rằng sản phẩm có thể được làm mát và củng cố đều.
Sản xuất và bảo trì khuôn khuôn nồi quay
Quá trình sản xuất khuôn cần phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các bản vẽ thiết kế để đảm bảo rằng kích thước, hình dạng và cấu trúc của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Trong quá trình sản xuất, các thiết bị và quy trình chế biến tiên tiến nên được sử dụng để cải thiện độ chính xác và độ bền của khuôn. Ví dụ, máy công cụ máy CNC có thể được sử dụng để xử lý chính xác để đảm bảo độ mịn và độ chính xác kích thước của khoang khuôn.
Nấm mốc sẽ bị ảnh hưởng bởi hao mòn và ăn mòn trong quá trình sử dụng, vì vậy cần phải duy trì và chăm sóc thường xuyên.
Công việc bảo trì bao gồm làm sạch khoang khuôn, kiểm tra sự niêm phong và toàn vẹn của khuôn, thay thế các bộ phận bị mòn, v.v. Thông qua bảo trì thường xuyên, tuổi thọ của khuôn có thể được mở rộng và chất lượng và sự ổn định của sản phẩm có thể được đảm bảo.
