Khuôn dụng cụ thể thao
Đúc quay, như tên cho thấy, là một thiết bị xử lý bơm vật liệu nhựa nóng chảy vào khuôn thông qua việc cán và đông cứng nó bên trong khuôn. Trong sản xuất các sản phẩm chắn đường, khuôn đúc quay có những ưu điểm đáng kể sau:
Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Khuôn quay phù hợp với nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC), v.v., mang lại khả năng thiết kế đa dạng cho các sản phẩm rào chắn.
Độ chính xác sản phẩm cao: Đúc quay sử dụng công nghệ xử lý có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng khuôn, từ đó cho ra đời các sản phẩm chắn đường đạt yêu cầu tiêu chuẩn.
Hiệu quả sản xuất cao: Quá trình đúc quay áp dụng sản xuất hàng loạt, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Độ bền sản phẩm cao: Các sản phẩm Roadblock được sản xuất bằng khuôn quay có khả năng chống chịu thời tiết, chống ăn mòn và chống va đập tuyệt vời, có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng lâu dài và môi trường khắc nghiệt.
Trong quá trình đúc quay, gia nhiệt là một phần quan trọng. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt, vật liệu nhựa dần dần mềm ra bên trong khuôn và lấp đầy không gian khuôn, cuối cùng đạt được sự hóa rắn và đúc khuôn. Quá trình này không chỉ xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm rào chắn mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
Nhiệt độ gia nhiệt là một trong những thông số cốt lõi trong quá trình đúc quay. Để đảm bảo vật liệu nhựa mềm đều bên trong khuôn và lấp đầy không gian khuôn, nhiệt độ gia nhiệt cần được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi nhiệt độ nóng chảy của vật liệu nhựa. Điều này đòi hỏi người vận hành phải có kiến thức sâu rộng về khoa học vật liệu và có khả năng đánh giá chính xác đặc tính nóng chảy của các vật liệu nhựa khác nhau để đặt ra nhiệt độ gia nhiệt hợp lý.
Nhiệt độ gia nhiệt quá cao sẽ khiến vật liệu nhựa quá nóng và phân hủy, sinh ra khí độc và các phản ứng hóa học bất lợi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm chắn đường. Đồng thời, quá trình phân hủy quá nhiệt cũng sẽ làm giảm tính chất cơ học và độ bền của vật liệu nhựa, khiến sản phẩm chắn đường dễ bị hư hỏng trong quá trình sử dụng.
Nếu nhiệt độ gia nhiệt quá thấp, vật liệu nhựa sẽ không đủ mềm và không thể lấp đầy khoảng trống khuôn, dẫn đến các khuyết tật như sâu răng hoặc bong bóng. Những khiếm khuyết này sẽ làm giảm độ bền và độ ổn định của các sản phẩm rào chắn và làm tăng rủi ro về an toàn.
Thời gian gia nhiệt cũng rất quan trọng đối với quá trình đúc quay. Nếu thời gian gia nhiệt quá ngắn, vật liệu nhựa có thể không được làm mềm hoàn toàn, dẫn đến đổ đầy không đều; nếu thời gian gia nhiệt quá lâu, vật liệu nhựa có thể bị quá nhiệt, phân hủy hoặc đóng rắn quá mức, ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
Trong quá trình đúc quay, thời gian gia nhiệt cần được thiết lập chính xác dựa trên các yếu tố như loại vật liệu nhựa, kích thước và hình dạng của khuôn cũng như môi trường sản xuất. Đồng thời, người vận hành cũng cần theo dõi chặt chẽ quá trình gia nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt, thời gian gia nhiệt kịp thời để đảm bảo vật liệu nhựa mềm đều bên trong khuôn và lấp đầy không gian khuôn.
Quá trình gia nhiệt có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. sản phẩm rào chắn được sản xuất bằng khuôn quay . Cụ thể, việc kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt có thể:
Cải thiện độ chính xác của sản phẩm: Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt, có thể đảm bảo vật liệu nhựa mềm đều bên trong khuôn và lấp đầy không gian khuôn, từ đó tạo ra các sản phẩm chắn đường đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Nâng cao độ bền của sản phẩm: Nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt hợp lý có thể đảm bảo vật liệu nhựa hình thành cấu trúc tinh thể ổn định trong quá trình đóng rắn, từ đó cải thiện tính chất cơ học và độ bền của sản phẩm.
Cải thiện hình thức bên ngoài của sản phẩm: Tối ưu hóa quá trình gia nhiệt có thể làm giảm các khuyết tật và khuyết tật trên bề mặt sản phẩm, đồng thời cải thiện vẻ đẹp và kết cấu của sản phẩm.
Giảm chi phí sản xuất: Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt, có thể giảm lãng phí năng lượng và thất thoát vật liệu, từ đó giảm chi phí sản xuất.
