Khuôn dụng cụ thể thao

Vào thời điểm cạnh tranh trong ngành sản xuất đồ nội thất rất khốc liệt, tốc độ lặp lại sản phẩm đã trở thành một yếu tố chính để các công ty nắm bắt thị trường. Là công cụ cốt lõi để sản xuất đồ nội thất, chu kỳ sản xuất của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình ra mắt các sản phẩm mới. So với các quy trình sản xuất khuôn khác, khuôn đồ nội thất đúc roto nổi bật với chu kỳ sản xuất rút ngắn đáng kể. Chỉ mất 3 đến 5 tuần kể từ khi hoàn thiện thiết kế đến giao hàng và sử dụng, ngắn hơn nhiều so với thời gian sản xuất của khuôn phun, thường mất vài tháng. Tính năng này chứa logic kỹ thuật độc đáo và giá trị công nghiệp.
Khả năng phân phối nhanh chóng của khuôn đồ nội thất đúc roto bắt nguồn từ các nguyên tắc quy trình và đặc điểm cấu trúc độc đáo của chúng. Quá trình đúc roto dựa trên nguyên tắc nóng chảy vật lý. Trong các thiết bị gia nhiệt xoay, các nguyên liệu thô nhựa bên trong khuôn dần tan chảy và đều bám vào thành bên trong của khoang khuôn khi khuôn xoay và quay. Sau khi làm mát và hóa rắn, nó có thể bị hủy bỏ. Quá trình này không yêu cầu tiêm nguyên liệu thô áp suất cao, do đó thiết kế cấu trúc khuôn không cần phải chịu được áp suất cường độ cao, cấu trúc tổng thể đơn giản hơn, và các liên kết thiết kế và lắp ráp của các hệ thống làm mát phức tạp, hệ thống chạy nóng và các thành phần chính xác khác bị giảm. Ví dụ, thiết kế khoang khuôn của khuôn ghế giải trí đúc roto ngoài trời phổ biến chỉ cần đáp ứng các yêu cầu xuất hiện của sản phẩm và được kết hợp với một cấu trúc niêm phong đơn giản. So với thiết kế phức tạp của các khuôn phun đòi hỏi tính toán chính xác về phân phối áp suất và đường dẫn chảy, quá trình thiết kế sớm được đơn giản hóa rất nhiều.
Từ quan điểm quy trình sản xuất, con đường phát triển của khuôn đồ nội thất đúc roto ngắn hơn và hiệu quả hơn. Trong giai đoạn thiết kế, các kỹ sư sử dụng phần mềm mô hình 3D để xây dựng các đường viền khoang bên trong và bên ngoài của khuôn dựa trên các yêu cầu mô hình hóa sản phẩm, tập trung vào các thông số chính như góc độ phân loại sản phẩm và độ dày tường. Không cần phải xác minh và tối ưu hóa vị trí cổng và bố trí kênh nước làm mát như khuôn phun. Sau khi hoàn thành thiết kế, giai đoạn xử lý khuôn bắt đầu. Do khuôn đúc roto có các yêu cầu tương đối lỏng lẻo về độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước, công nghệ xử lý chủ yếu cắt xử lý. Thiết bị xử lý CNC thông thường có thể được sử dụng để hoàn thành hầu hết các quy trình, mà không dựa vào EDM có độ chính xác cao, cắt dây chậm và các công nghệ xử lý đặc biệt tốn thời gian khác. Sau khi lắp ráp và gỡ lỗi đơn giản, khuôn đã hoàn thành có thể được đưa vào sản xuất thử nghiệm sau khi đảm bảo mở và đóng khuôn của khuôn và niêm phong tốt. Toàn bộ quá trình được sắp xếp hợp lý và kết nối chặt chẽ, tránh hiệu quả các sửa đổi chờ đợi và lặp đi lặp lại giữa các quy trình.
Chu kỳ sản xuất nhanh mang lại Khuôn nội thất đúc roto Một lợi thế phản ứng thị trường đáng kể. Với xu hướng ngày càng được cá nhân hóa và hợp thời trang của nhu cầu tiêu thụ đồ nội thất, các công ty cần thường xuyên ra mắt các sản phẩm mới để phục vụ thay đổi thị trường. Các đặc điểm chu kỳ ngắn của khuôn đồ nội thất đúc roto cho phép các công ty nhanh chóng bắt đầu phát triển sản phẩm mới khi xu hướng thị trường bắt đầu xuất hiện.
Ngoài ra, chu kỳ sản xuất ngắn hơn cũng mang đến cho các công ty tối ưu hóa kép về chi phí và rủi ro. Trong sản xuất nấm mốc truyền thống, một chu kỳ sản xuất dài có nghĩa là chi phí chiếm hữu vốn cao hơn và rủi ro không chắc chắn của thị trường. Việc cung cấp nhanh chóng các khuôn đồ nội thất đúc roto cho phép các công ty nhanh chóng xác minh nhu cầu thị trường. Nếu phản hồi của thị trường sản phẩm không tốt, kế hoạch thiết kế có thể được điều chỉnh kịp thời và khuôn có thể được làm lại để giảm nguy cơ không khả năng gây ra bởi chu kỳ sản xuất nấm mốc dài. Quy trình sản xuất khuôn doanh thu nhanh giúp cải thiện hiệu quả sử dụng vốn của công ty, giảm chi phí cho sự nhàn rỗi của thiết bị và tăng cường tính linh hoạt và sức cản rủi ro của các doanh nghiệp trong cạnh tranh thị trường khốc liệt.